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了解切削液废水处理的主要工艺及处理成本

  切削液废水处理的主要工艺及处理成本:
  1、传统的处理方法
  破乳+生化处理
  传统的处理方式,通过添加破乳剂对切削液、乳化液破乳,然后生化处理,这样的处理方式设备简单,投资小,结构简单,故障率低,维修及维护成本低,产生的废泥量少。缺点就是有药剂成本,处理每吨废切削液的破乳剂成本几十或是上百,也有可能是几百元。
  氧化+生化
  氧化领域,目前主要为催化氧化,催化剂主要是紫外线光,铁碳,或某些金属氧化物。氧化使用的是过氧化氢,其与有机物反应生产二氧化碳和水。顿法处理切削液废液,目前采用的比较少,主要的原因在于成本高,处理一吨废液的成本在800元/吨左右。
  2、新型处理技术
  膜法
  超滤膜过滤掉油和大颗粒,RO反渗透过滤掉大部分的有机物和盐分,达到回用/三级排放标准。随着我国生产工艺的提高,也涌现了一批国产膜厂家,产品主要集中在MBR,超滤,部分RO反渗透膜领域。
  蒸发法
  利用废液沸点的不同,把水分离出来。
  蒸发器一般又分为高温蒸发,MVR、多效蒸发,低温蒸发。高温蒸发能耗高,出水水质较差,只适合于企业本身有锅炉等多余热源。同时其体积也比较庞大,占空间。MVR的能耗,处理每吨废液的电量消耗在50-60度每吨水。
  切削液废水处理,要依据企业自身的情况选择适合自己的处理工艺和设备。

 


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